문제 해결사: 사출 시 스플레이 결함 수정

개렛 맥켄지 | 2023년 1월 11일

스플레이(Splay)는 플라스틱 사출 성형 제품에서 가장 흔하고 때로는 당혹스러운 결함 중 하나입니다. 이는 일반적으로 성형 부품의 표면을 따라 색상이 은색인 줄무늬로 나타나는 외관상의 결함입니다.

스플레이의 세 가지 주요 원인은 열, 습기, 전단력이며 열이 주요 원인입니다. 세 부분으로 구성된 이 문제 해결 시리즈는 스플레이 조건 평가의 주요 징후를 살펴보고 다양한 스플레이 시나리오에 접근하기 위한 통찰력과 절차를 제공합니다. 첫 번째 기사에서는 특히 열로 인해 발생하는 결함에 대해 설명하고 이를 수정하는 방법을 제안합니다.

열과 직접적인 관계가 있는 스플레이는 일반적으로 배럴 온도가 너무 높고 테스트 시 재료에 수분이 거의 또는 전혀 없는 경우 식별할 수 있습니다. 스크류에서 너무 많은 열이 발생하는 경우에만 "배럴 열"이라고 생각하는 것이 일반적인 관행이지만, 금형 온도와 배럴/금형 온도 변화도 스플레이 결함을 일으킬 수 있습니다. 배럴 온도 변화로 인해 배럴이 새로운 열 흡수 온도에 안정되기까지 최소 20분이 소요됩니다.

실제 온도가 배럴 및 금형 온도의 설정값과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 온도가 일치하면 컨트롤러에서 설정점 위와 아래의 온도 변동을 관찰합니다. 건조기 호스를 만져보는 것도 좋은 습관입니다. 상단 호스는 뜨겁고 리턴 라인은 따뜻합니까? 열악한 건조기 열 성능은 스플레이 조건의 주요 원인입니다.

과도한 배압이 과열 상태로 이어질 수 있다는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 배압을 너무 높게 설정하면 플라스틱이 압축 영역을 통과할 때 플라스틱이 과열될 수 있습니다. 또한 재료 품질이 저하되어 부품 품질이 저하될 수도 있습니다. 배압을 변경하면 전단 변화가 적용되고 배럴 온도가 새로운 열에 젖은 상태로 안정될 수 있도록 최소 20분이 필요합니다.

압축 영역에서 과도하게 처리된 재료는 분자 사슬이 더 짧기 때문에 부품 강도가 약화되고 수축률이 변경될 수 있습니다.

재료를 과도하게 건조하면 균열 현상이 발생할 수도 있습니다. 생산 단계에서 건조 호퍼의 재료가 통과하지 못하는 경우 프레스가 4시간 이상 다운될 때마다 건조기 온도를 유지하기 위해 세심한 주의를 기울여야 합니다. 대부분의 재료에 대한 일반적인 은행 온도는 100°F입니다. 이 온도는 일반적으로 건조한 재료에 습기가 없도록 유지할 만큼 충분히 따뜻하면서도 재료 특성이나 첨가제가 손상되는 것을 방지할 만큼 충분히 시원합니다.

나사 체류 시간으로 인해 스플래시가 발생할 수도 있습니다. 금형 캐비티를 채우기 전에 배럴에 너무 오랫동안 머무르는 재료는 과열되어 스플레이가 발생할 수 있습니다. 이 상태를 수정하는 한 가지 방법은 공급 구역 온도를 훨씬 낮추는 것입니다. 이렇게 하면 재료 공급 시작 시 열의 양이 줄어들 뿐만 아니라 재료가 열 구역에 있는 시간도 줄어듭니다.

또한, 스크류 회전 시간은 가능하면 냉각 시간보다 1.5~2초 길어야 한다는 점도 중요합니다. 장기간 배럴 바닥에 가라앉은 재료는 히터 밴드로 인해 과열될 수 있습니다. 나사 회전 시간 지연 설정값은 핀치로 사용될 수 있습니다. 지연은 스크류 회전을 늦게 시작하여 금형이 열리기 1.5~2초 전에 샷 크기에 도달하도록 설정되었습니다. 이는 배럴 크기와 거주지에서 직접적으로 발생하는 상태를 수정하기 위해 수행된 "부품이 필요합니다" 조정입니다.

열 관련 스플레이 결함은 일반적으로 식별하기 쉽지만 상태를 수정하기가 항상 쉬운 것은 아닙니다. 이러한 열 기반 결함을 해결할 때 가장 좋은 방법은 열 확산으로 이어질 수 있는 모든 조건을 검토하는 것입니다. 과열 상태가 해결될 때까지 공정에서 열을 빼십시오. 현재 성형 조건을 신중하게 분석하여 스플레이 조건을 수정할 수 있습니다. 추측이 아닌 사실을 바탕으로 프로세스를 수정합니다.

저자 소개

Garrett MacKenzie는 Plastic411.com의 소유자/편집자이자 플라스틱 사출 성형 분야의 컨설턴트/강사입니다. 그는 Glock, Honda, Johnson Controls 및 Rubbermaid를 포함한 많은 일류 기업에 프로세스 엔지니어링 전문 지식을 제공했습니다. MacKenzie는 또한 Yanfeng Automotive Interior Systems, IAC, Flex-N-Gate 및 기타 주요 자동차 공급업체에 유지 관리 및 교육 지원을 제공하는 Plastic411 Services를 소유하고 있습니다. 그는 2019년에 PPA(Plastic Pioneers Association)에 가입하여 PPA 장학금을 원하는 대학생들의 지원서를 평가하는 교육 위원회에서 활동하고 있습니다. 이메일([email protected])을 통해 그에게 연락하실 수 있습니다.