다이 캐스팅 101: 프로세스 및 장점에 대해 자세히 알아보기

2020년 3월 3일 Polly 코멘트 남기기

스타터 모터 브래킷, 플라이휠, 솔레노이드 밸브 등과 같은 복잡한 자동차 부품이 어떻게 생산되는지 궁금한 적이 있습니까?

아니면 거대한 기계 및 장비 부품일까요?

아이들이 좋아하는 Hot Wheels 장난감 자동차 컬렉션은 어떻습니까? 대답은 다이캐스팅입니다.

다이캐스팅은 다른 수단으로 생산하기에는 기하학적으로 너무 복잡한 금속 부품을 생산하는 도구 다이를 사용하는 산업 제조 공정입니다.

이 공정에서는 용융된 합금이나 금속을 고압에서 금형에 주입하는데, 이것이 바로 Chicago White Metal Castings가 하는 일입니다.

다이캐스팅 공정

다이 캐스팅 공정에서 재사용 가능한 강철 주형은 예열되고 최종적으로 다이 이형제로 코팅되어 다이의 표면을 보호하고 매번 사용하기 전에 윤활 처리됩니다. 용융 금속은 사전 측정되어 매우 높은 압력을 사용하여 이러한 금형에 주입됩니다.

성형 후에는 새로 형성된 금속 주물이 다이에서 제거됩니다. 이 사이클은 다이가 냉각될 때마다 계속해서 반복적으로 수행됩니다.

이 고압 공정을 통해 피로 강도와 같은 광범위한 물리적, 기계적 특성을 갖춘 조밀하고 미세한 입자의 표면 구조가 생성됩니다.

사용할 금속이나 합금을 선택하는 것도 동일한 특성, 즉 물리적, 기계적 특성에 따라 달라집니다. 가장 널리 사용되는 공정 중 하나는 알루미늄 다이캐스팅이지만 황동, 마그네슘, 아연 합금과 같은 다른 금속도 사용할 수 있습니다.

다이캐스팅의 장점은 무엇입니까?

다이캐스팅은 다른 공정에 비해 금속 주조 요구 사항에 더 적합할 수 있습니다. 다음과 같은 이점을 고려하십시오.

1. 신속한 대량생산에 적합

다이는 다이캐스팅 금형을 사용하여 생산되기 때문에 다양하면서도 복잡하지만 정확한 모양을 제작하도록 설계될 수 있습니다. 이러한 주조 주형 덕분에 공정을 수천 번 반복하여 완벽하게 동일한 금속 주형을 만들 수 있습니다.

이로 인해 다이캐스팅은 대량 생산에 적합합니다. 게다가 가공이 전혀 필요하지 않기 때문에 매우 편리합니다.

2. 내구성, 정확성, 안정성

다이는 극도로 높은 압력의 사출을 견딜 수 있도록 성형 공정에서 사용하는 다이보다 더 강할 것으로 예상됩니다. 또한 내열성이 있고 치수 안정성이 있으면서도 정밀한 공차를 유지합니다.

다이캐스트는 다른 다이캐스트에 비해 장전 시 더 높은 수준의 영속성을 갖는 것으로 알려져 있습니다.

이는 열에 취약하고 풍화 작용, 응력 균열 및 자외선의 영향을 받을 수 있는 플라스틱 몰딩과 같이 사용 가능한 많은 금속 대량 생산보다 훨씬 낫습니다.

3. 튼튼하고 가볍습니다.

벽이 얇은 다이캐스트라도 치수나 치수가 정확히 동일한 플라스틱 다이캐스트보다 더 나은 장점을 가지고 있습니다. 또한, 다이캐스트는 여러 부품의 조립이 아닌 하나의 전체 부품이기 때문에 더욱 견고할 것으로 기대할 수 있습니다.

그들은 생산 중에 사용되는 결합 절차를 통해 부품이 어떻게 결합되는지에 대한 내구성 대신 합금 금속의 강도에 의존합니다.

4. 다른 질감과 두께로 만들 수 있습니다.

다이캐스팅 금형에 거의 모든 모양과 마감을 적용할 수 있으므로 필요에 따라 다이캐스트 부품을 질감이 있거나 매끄럽거나 다양한 표면 마감으로 만들 수 있습니다. 이로 인해 영구 및 모래 주형과 같은 다른 주조 형태보다 부드러울 수 있습니다.

또한 더 얇은 벽으로 만들어 내구성을 유지할 수 있고, 치수 제한이 치수 제한 내에 있을 수 있으며, 더 가까운 벽에는 크기에 맞게 구멍이 뚫린 구멍이 있을 수 있습니다.

5. 간단한 조립