다이캐스터는 확장된 가공 기능으로 생산성 향상을 경험합니다.

4세대 다이캐스터를 갖춘 Simalex는 북미 다이캐스팅 시장의 증가하는 수요를 충족하기 위해 수년에 걸쳐 변화해 왔습니다.

북미 다이캐스팅 협회(NADCA)에 따르면 다이캐스팅은 금속 가공 산업에서 제조되는 가장 많은 양의 대량 생산 품목 중 하나이며 수천 개의 소비자, 상업 및 산업 제품에서 발견됩니다.

고압 다이캐스팅은 높은 수준의 정확성과 반복성을 갖춘 복잡한 형상을 생산할 수 있는 공정입니다. 표면이 매끄럽거나 질감이 있는 엄격한 사양에 따라 부품을 생산할 수 있으며 다양한 마감 옵션에 적합합니다.

캐나다, 특히 동부 지역에서는 다이캐스팅이 자동차 부문과 밀접한 관련이 있습니다. 그러나 서부 캐나다의 다이캐스터는 광범위한 산업 응용 분야에 대한 단기 및 장기 생산 프로젝트를 모두 수행하는 좀 더 일반화된 경향이 있습니다.

BC 주 랭글리에 위치한 고압 다이 캐스팅 회사인 Simalex는 반세기가 조금 넘는 시간 동안 이 일을 해왔습니다. 4세대의 다이캐스터를 갖춘 이 공장은 북미 다이캐스팅 시장의 증가하는 수요를 충족하기 위해 수년에 걸쳐 변화해 왔습니다.

Simalex의 CEO이자 엔지니어링 이사인 Fred Lyhne Jr.는 인생의 대부분을 사업에 종사해 왔습니다. 그의 할아버지 Alex는 1962년 BC 주 서리에 있는 자신의 뒷마당에서 회사를 설립했습니다. 불과 4년 만에 Alex는 다이캐스터 직업인 그의 아들 Fred Sr.를 설득하여 회사에 합류하여 Simalex를 다이캐스팅 세계로 끌어냈습니다.

주말에 아버지를 도와 다이 캐스팅 경력을 시작한 Fred Jr.는 결국 아들 Freddy와 함께 회사를 인수했습니다. Fred Jr.는 Red Seal 기계 기술자이자 공구 및 금형 제작자일 뿐만 아니라 기계 공학 학위를 보유하고 있으며 이 사업의 이러한 측면에 중점을 두고 있습니다. 그의 아들 Freddy는 공인 Red Seal 기계공이며 운영 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 아버지와 아들 듀오가 함께 회사의 자동화된 제조 및 마무리 기능을 확장하여 모든 고객의 다이캐스팅 요구 사항을 충족하는 원스톱 상점으로 탈바꿈했습니다. Simalex는 또한 제조 서비스를 위한 엔지니어링 및 설계를 갖춘 풀 서비스 도구 제작을 제공합니다.

Fred Jr는 "우리는 직원 수 측면에서 소규모 회사이지만 고도로 자동화되어 있습니다."라고 말했습니다. "공장 자동화를 통해 생산 기간을 단기에서 장기로 조정하고 필요할 때 다른 합금으로 전환할 수 있는 유연성이 생겼습니다. . 우리의 유연성과 유연함은 우리를 특별하게 만듭니다."

작업 현장에 Simalex는 300~900톤 규모의 저온 챔버 및 고온 챔버 Toshiba 다이캐스팅 기계를 보유하고 있습니다.

콜드 챔버 다이캐스팅은 녹는점이 높은 금속에 선호되는 제조 공정이며 업계 최고의 부품 제조업체 대부분에서 사용됩니다. 일반적으로 이러한 금속에는 알루미늄, 황동 및 구리 합금이 포함됩니다. 콜드 챔버 기계에는 다이캐스팅을 위해 추가 장비(보통 외부 용광로와 기계에 금속을 붓는 국자)가 필요합니다. 용융 금속은 래들 시스템을 통해 또는 수동으로 챔버에 직접 래핑되어야 합니다. 용융 금속이 충분한 양으로 적재되면 고압 유압 플런저를 통해 금형에 주입됩니다. 저온 챔버 주조에 대한 압력 요구 사항은 일반적으로 고온 챔버 다이 캐스팅에 대한 압력 요구 사항보다 높습니다.

핫 챔버 기계에는 합금 용해 냄비가 기계 자체의 일부로 포함되어 있으며 구즈넥을 사용하여 냄비의 재료를 다이에 주입합니다. 기계 내부는 플런저와 포트를 쌍으로 구성하여 금형에 주입되는 용융 금속의 양을 제어합니다. 포트가 밀봉되면 금속이 캐비티에 안착되어 냉각 및 응고됩니다. 다음으로, 플런저가 후퇴하고 다이가 열리면 캐스팅 자체를 제거할 수 있습니다. 이 설계를 통해 핫 챔버 다이캐스팅을 연속 공정으로 만들 수 있습니다. 용광로가 내부에 있기 때문에 융점이 낮은 재료에는 핫 챔버 기계가 사용됩니다. 합금은 열이나 고압에 노출되었을 때 기계의 금속을 침식하거나 용해시키지 않는 재료로 제한됩니다. 핫 챔버 다이 캐스팅에 사용되는 일반적인 재료는 아연, 납 및 마그네슘 합금입니다. 핫 챔버의 경우 이 공장은 주로 아연 합금, 특히 아연 합금 3, 5, 8에 중점을 두고 있습니다.