작은 부품을 구부리기 위한 전략
마이크로조인트를 사용하여 부품을 하나로 묶는 것은 대형 절곡기를 사용하든 소형 절곡기를 사용하든 상관없이 작은 부품의 생산 속도를 높이는 좋은 방법이 될 수 있습니다. 굽힘 선이 평행한 경우 5~8개의 부품을 함께 굽힐 수 있습니다. 이 예에서는 두 부분이 동시에 구부러지는 것을 볼 수 있습니다. 이미지: 바이스트로닉
복잡한 작은 부품은 구부리기가 까다로울 수 있습니다. 매우 작은 표면적을 사용하여 작업하기 때문에 오류가 발생할 여지가 거의 없습니다. 특히 굽은 부분이 많은 경우에는 더욱 그렇습니다. 굽힘 순서 및 작업자가 부품을 잡는 방법과 같은 문제를 신중하게 고려해야 합니다.
그러나 훨씬 더 근본적으로 이 작업을 담당하는 장비가 있습니다. 귀하의 애플리케이션에 가장 효율적이고 효과적인 도구입니까?
약 80%의 부품이 150톤, 10피트와 같은 대형 절곡기에서 구부러지고 있습니다. 작업 현장에서 흔히 볼 수 있는 프레스 브레이크는 더 작은 프레스 브레이크로 구부릴 수 있습니다. 일반적으로 40톤 또는 80톤 브레이크는 작업의 80%에 충분한 힘입니다. 부품 혼합을 살펴보고 작업에 실제로 적합한 기계 크기를 고려하십시오. 두 번째, 더 작은 프레스 브레이크가 더 큰 브레이크를 확보하여 빠른 처리가 필요한 대형 부품이나 작업을 처리할 수 있습니까?
작은 브레이크를 사용하면 굴곡을 달성하기 위해 이동하는 질량이 적기 때문에 해당 기계에서 사용할 수 있는 더 큰 가속도를 활용할 수 있습니다. 이러한 소형 하이브리드 또는 전기 브레이크는 속도가 너무 빨라서 대형 브레이크에 비해 20~30% 더 많은 부품을 생산합니다. 작업에 맞게 브레이크 크기를 적절하게 조정하면 큰 차이를 만들 수 있습니다.
더 작은 하이브리드 또는 전기 기계를 사용함으로써 얻을 수 있는 시간 절약과 전력 절감 외에도 측정도 더욱 간편해졌습니다.
소형 기계의 게이지는 소형 부품의 측정 지점을 위해 설계된 더 미세한 윤곽을 갖는 경향이 있습니다. 더 큰 백게이지가 있는 절곡기에는 특히 10피트 길이의 부품을 구부릴 때 접촉점을 위한 더 넓은 표면적이 포함됩니다. 그러나 더 작은 부품의 경우, 예를 들어 백게이지에 작은 홈이 있으면 작업자가 구부릴 올바른 지점을 찾을 수 있는 또 다른 측정 지점이 있으므로 큰 도움이 될 수 있습니다. 이는 더 많은 유연성을 제공합니다.
소형 브레이크의 인체공학적 특성은 일반적으로 작업자가 기계 앞에 앉을 수 있고 쌓인 블랭크와 완제품을 배치할 상자에 닿을 수 있기 때문에 작업자에게도 도움이 될 수 있습니다. 이는 특히 매우 반복적인 작업을 처리할 때 큰 도움이 될 수 있습니다.
이러한 기계는 또한 이동식 경향이 있으며 비즈니스 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 이동할 수 있습니다.
부품이 클수록 표면적이 크기 때문에 다루기가 더 쉽습니다. 작은 부품을 다룰 때는 절곡기의 안전 시스템이 처리 중인 작업에 충분히 견고한지 여부를 고려하는 것이 매우 중요합니다.
절곡기에는 안전 시스템이 필수입니다. 그러나 사용 중인 시스템이 안전하다고 간주되는 것을 인식할 수 있을 만큼 똑똑하여 작업자가 굽은 선에서 충분히 멀리 떨어져 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 멀리 있으면 툴링이 중지됩니다. 더 작은 브레이크는 이를 염두에 두고 설계되는 경향이 있으며, 종종 이러한 긴밀한 작업을 모니터링하기 위해 램 끝에 레이저 빔 감지 시스템이 있습니다.
특히 작은 부품을 다루는 것은 어려울 수 있습니다. 측정 보조 도구와 같은 다양한 저렴한 도구가 도움이 될 수 있습니다. 측정 보조 장치는 하단 도구 끝에 위치하며 작업자가 부품을 올바르게 정렬하는 데 도움이 되는 기계 전면의 또 다른 측정 지점 역할을 하는 자화된 게이지입니다. 이는 작은 부품을 다룰 때 도움이 될 수 있습니다.
자동화는 작은 부품을 안전한 방식으로 관리하는 데 도움이 되는 또 다른 방법입니다. 로봇은 심각한 부상 위험 없이 굽힘 라인에 가깝게 작업할 수 있을 뿐만 아니라 피로감을 느끼지 않고 동일한 부품 수천 개를 반복적으로 구부릴 수 있습니다. 이는 반복적인 소규모 작업의 또 다른 위험입니다.
작은 부품으로 작업할 때는 작은 윤곽선과 플랜지를 관리하기 위해 툴링을 최대한 정확하게 설정하는 것이 중요합니다. 올바른 소프트웨어는 이미 라이브러리에 있는 도구를 기반으로 이상적인 도구 설정을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.