와이어예요

업계 최초로 GF Machining Solutions의 새로운 iWire 기능은 와이어 EDM 공정 중 변화하는 침식 높이 조건에 맞게 와이어 속도를 자동으로 식별하고 조정합니다. 이 기능은 작업당 전체 와이어 소비를 줄이면서 와이어 파손을 제거하며 경우에 따라 최대 29%까지 줄입니다.

새로운 GF Machining Solutions의 CUT P Pro 시리즈 와이어 EDM에 탑재된 iWire 기능은 회사의 Uniqua 컨트롤의 일부인 ISPS(지능형 스파크 보호 시스템)와 함께 작동합니다.

4년 전 GF Machining Solutions Spark Track 기술로 시작된 것이 회사의 ISPS와 현재 iWire 기술로 발전했습니다. EDM 분야에서 수십 년의 경험을 통해 축적된 기술 지식을 바탕으로 회사는 프로세스 중에 와이어 EDM의 스파크가 발생하는 위치를 정확히 인식할 수 있을 뿐만 아니라 EDM의 길이를 따라 각 스파크의 위치를 ​​측정하고 식별할 수도 있습니다. 철사.

스파크의 정확한 위치를 알면 iWire가 그에 따라 와이어 스풀 속도를 자동으로 조정할 수 있습니다. 이러한 기능은 침식 높이(와이어가 침식/절단되는 실제 표면 영역의 길이)를 변화시키는 계단 및 기타 기능이 있는 부품을 EDMing할 때 무인 작업 중 와이어 파손 가능성을 줄여줍니다.

ISPS와 iWire는 어떤 조건에서도 와이어 파손을 방지하는 동시에 와이어 사용량을 줄여 소모품 비용을 줄이고 EDM 생산성을 높입니다. 테스트에서 ISPS와 함께 작동하는 iWire는 침식 높이가 다양한 다양한 기능을 갖춘 부품의 와이어 파손을 방지했습니다. 절단은 표준 스풀 속도로 시작되었으며, 절단 높이가 낮아지면 속도가 느려졌습니다. 그 결과, 와이어 절감량은 약 480m(0.2kg)에 달했고 전체 공정 시간은 30% 감소해 28분에 달했습니다.

또 다른 고객 테스트에서 ISPS와 iWire는 단선 영역을 9개에서 0개로 줄였습니다. 고객은 와이어 소모량을 29% 줄이고 와이어 파손으로 인한 기계 정지 현상을 없앴습니다.

유전체 유체에서 작업물과 전극(도구) 사이에 흐르는 펄스 전류를 제어하여 적용하여 전도성 물질을 기화시키는 프로세스입니다. 기존 기계 가공에서 자주 발생하는 내부 응력 없이 형상을 정밀하게 가공할 수 있습니다. 다이메이킹에 유용합니다.

이동전극으로 직경이 작은 구리선이나 황동선을 사용한다는 점을 제외하면 램방전가공과 유사한 공정이다. 일반적으로 CNC와 함께 사용되며 부품을 완전히 절단해야 하는 경우에만 작동합니다. 일반적인 비유는 와이어 방전 가공이 초정밀 전기 윤곽 톱질 작업과 같다는 것입니다.